Vertikalni stružnik CNC VTC900

V primerjavi s prejšnjimi podobnimi stroji ima naslednje prednosti:

Pomembni parametri obdelovalnega stroja, kot so največji premer obdelave, hitrost dvoosnega gibanja itd., so blizu ali večji od podobnih tujih obdelovalnih strojev.

Stroj ima kompaktno strukturo, manjši odtis, razumno razporeditev vseh funkcionalnih komponent, priročno upravljanje in vzdrževanje.

Glavna struktura in tehnične značilnosti strojnega orodja

1. korak: Osnova

Oblika reber podnožja je optimizirana s programsko opremo Ansys, zaradi česar ima stroj visoko togost. Material je lito železo visoke gostote z visoko trdnostjo in dobrim blaženjem udarcev.

Vreteno

Vreteno te serije obdelovalnih strojev je mogoče izbrati z domačo ali uvoženo vretensko enoto A2-11 ali doma izdelano vretensko enoto, ki uporablja trenutno mednarodno napredno in zrelo strukturo. Sprednji nosilec glavne gredi je sestavljen iz dvovrstnega cilindričnega valjčnega ležaja in dvosmernega aksialnega kotnega krogličnega ležaja, zadnji nosilec pa je dvovrstni cilindrični valjčni ležaj; ležaji so uvoženi precizni vretenasti ležaji, mazani z uvoženo visokohitrostno mastjo. Aksialne in radialne prednapetosti vretena je mogoče nastaviti z eno samo matico za visoko radialno in aksialno togost. Notranji obroč valjčnega ležaja se lahko uporabi za nastavitev radialne zračnosti, s čimer se doseže najboljša natančnost obdelave in nižja delovna temperatura.

Glavni motor te serije obdelovalnih strojev poganja vreteno, ki se vrti prek večklinastega jermena, s čimer se zagotavlja visoka učinkovitost, nizek hrup in nizke vibracije celotnega prenosnega sistema, kar omogoča izpolnjevanje zahtev rezanja v različnih pogojih, kot so nizka hitrost in visok navor ter visoka hitrost in velika moč. Ohišje vretena in podnožje sta povezana skozi luknje, tako da ima sklop vretena obdelovalnega stroja visoko togost.

Sistem za podajanje

Osi X in Z poganjajo servomotorji in so neposredno povezani s krogličnim vretenom prek elastične sklopke. Kroglično vreteno je nameščeno z obema koncema fiksno.

Dvoosna vodilna tirnica VTC900L je uvožena kotalna vodilna tirnica, ki deluje v štirih smereh z enako obremenitvijo in visoko natančnostjo. Med valjčnima kletkama sta ločeni, kar zmanjšuje upor trenja in dvig temperature ter toplotne deformacije, s čimer se znatno izboljša natančnost obdelave, hitrost gibanja in učinkovitost proizvodnje. Njene izjemne prednosti so majhnost, visoka natančnost in nizki stroški vzdrževanja. Gre za prednostno konfiguracijo za uporabnike, ki si prizadevajo za visoko natančnost in stroškovno učinkovitost, še posebej primerna za avtomobilsko industrijo glede na zahteve glede doslednosti velikosti delov.

Orodje

Držalo orodja ima različne konfiguracije, uporabniki pa lahko prosto izbirajo glede na svoje dejanske potrebe in navade uporabe.

Standardna konfiguracija: Globalni/Tajvanski servo horizontalni hidravlični 8/12-postajalni stolp za orodje, ta serija držal za orodje je krmiljena s servo motorjem, omogoča dvosmerno hitro izbiro orodja, hidravlično zaklepanje, visoko togost; Globalni vertikalni 4/6-postajalni servo držalo za orodje, držalo za orodje ima odlično konstrukcijsko strukturo in visoko togost z uporabo servo tehnologije, indeksiranje in hidravlično zaklepanje, indeksiranje, stabilnost in natančnost, še posebej primerno za obdelavo delov v avtomobilski industriji.

Vpenjalni valj

Standardna vpenjalna glava tega obdelovalnega stroja je tajvanska ali domača hidravlična vpenjalna glava. Vpenjalna glava je vodoodporna, drsni sedež čeljusti in ohišje diska pa imata tesnilo, kar učinkovito preprečuje puščanje hladilne tekočine skozi vpenjalo do vretena, hkrati pa preprečuje vdor odrezkov v drsno površino drsnega sedeža. Na čelni strani vpenjalne glave so 3 T-reže, ki jih je mogoče enostavno zamenjati z različnimi vpenjali, kar zagotavlja hitro in dobro prilagodljivost ter izpolnjuje zahteve uporabnikov za obdelavo različnih delov. Na voljo so tudi uvožena hidravlična vpenjalna glava in valj, domača vodoodporna električna vpenjalna glava in tajvanski valj. Cilinder ima tudi dodatno funkcijo zaznavanja.

Mazalna postaja

Strojno orodje uporablja domači ali skupni centralizirani sistem samodejnega mazanja in ima funkcijo alarma za nivo tekočine in alarma za tlak.

Hladilni sistem

Pretok hladilne črpalke tega stroja je 133 l/min, višina črpanja pa 40 metrov. Hladilna omarica je ločena od glavnega stroja (rezervoar za hladilno vodo je nameščen za ali ob strani glavnega stroja), da se zagotovi natančnost stroja pred rezalno toploto. Z uporabo uvožene hladilne črpalke se hladilna voda po izsesavanju hladilne črpalke skozi ločevalnik vode razdeli na tri poti: ena je povezana z odprtino za hladilno vodo na držalu orodja in jo izbrizgava šoba sponke noža, da se zagotovi hlajenje in mazanje delov in orodij, s čimer se zagotovi natančnost obdelave obdelovanca in podaljša življenjska doba orodja; druga je povezana z vodno cevjo nad dnom na levi strani vretena za izpiranje železnih opilkov na postelji; tretja je povezana z vodno pištolo za čiščenje delov in obdelovalnih strojev.

Transporter za sekance

Glede na material obdelovanca lahko stroj izbere verižno ploščno odstranjevanje odrezkov, strgalo ali magnetno strgalo. Verižno ploščno odstranjevanje odrezkov je primerno za zbiranje in transport vseh vrst zvitkov, kep in blokov odrezkov. Strgalo je primerno za transport bakra, aluminija, litega železa in drugih odpadkov. Magnetno strgalo za odstranjevanje odrezkov se uporablja predvsem za transport odrezkov litega železa, krajših od 150 mm, pri mokri obdelavi. Odstranjevalec odrezkov je samodejen, zagon in zaustavitev odstranjevalca odrezkov pa je mogoče nadzorovati z ukazom M.