VTC1000 CNC vertikalno stružni stroj

V primerjavi s prejšnjimi podobnimi obdelovalnimi stroji ima naslednje prednosti:

1. Pomembni kazalniki parametrov obdelovalnega stroja, kot so največji premer obdelave obdelovalnega stroja, dvoosna hitra hitrost premikanja itd., so blizu ali večji od podobnih tujih obdelovalnih strojev.

2. Stroj ima kompaktno strukturo, manjši odtis, razumno razporeditev vseh funkcionalnih komponent, priročno delovanje in vzdrževanje.

Glavna struktura strojnega orodja in tehnične značilnosti

1. korak: Osnova

Oblika rebra podnožja je optimizirana s programsko opremo Ansys, zaradi česar ima stroj visoko togost.Material je litoželezo visoke gostote z visoko trdnostjo in dobro absorpcijo udarcev.

Vreteno

Vreteno te serije strojnih orodij je mogoče izbrati z domačo ali uvoženo vretensko enoto A2-11 ali domačo vretensko enoto, ki sprejme trenutno mednarodno napredno in zrelo strukturo v oblikovanju.Sprednja podpora glavne gredi je sestavljena iz dvovrstnega cilindričnega valjčnega ležaja in dvosmernega potisnega kotnega krogličnega ležaja, zadnja podpora pa je dvovrstnega cilindričnega valjčnega ležaja;Ležaji so uvoženi natančni vretenski ležaji, ležaji pa so mazani z uvoženo mastjo za visoke hitrosti.Aksialne in radialne prednapetosti vretenskega sistema je mogoče nastaviti z eno matico za visoko radialno in aksialno togost.Notranji obroč valjčnega ležaja se lahko uporablja za nastavitev radialne zračnosti, s čimer se doseže najboljša natančnost obdelave in nižja delovna temperatura.

Glavni motor te serije obdelovalnih strojev poganja vreteno, da se vrti skozi jermen z več klini, da zagotovi visoko učinkovitost, nizko raven hrupa in nizke vibracije celotnega prenosnega sistema za izpolnjevanje zahtev rezanja v različnih pogojih, kot je nizka hitrost in visok navor ter visoka hitrost in velika moč.Škatla vretena in osnova sta povezana skozi luknje, tako da ima sklop vretena obdelovalnega stroja visoko togost.

Sistem krmljenja

Osi X in Z poganjata servo motorja in sta neposredno povezani s krogličnim vretenom preko elastične sklopke.Kroglični vijak je nameščen tako, da sta oba konca pritrjena.

Dvoosna vodilna tirnica VTC900L je uvožena kotalna vodilna tirnica, vodilna tirnica za štiri smeri enake vrste obremenitve, visoka natančna obremenitev, ločena med valjčno kletko, za zmanjšanje hitrega gibanja odpornosti proti trenju in dviga temperature, toplotne deformacije, s čimer se močno izboljša natančnost obdelave, hitra hitrost premikanja in učinkovitost proizvodnje.Njegove izjemne prednosti so majhnost, visoka natančnost, nizki stroški vzdrževanja, je prizadevanje za visoko natančnost in stroškovno učinkovite uporabnike prednostne konfiguracije, še posebej primerne za avtomobilsko industrijo glede na zahteve glede doslednosti velikosti delov.

Orodje

Držalo orodja ima različne konfiguracije, uporabniki pa lahko prosto izbirajo glede na svoje dejanske potrebe in navade uporabe.

Standardna konfiguracija: globalni/tajvanski servo horizontalni hidravlični 8/12 postajni orodni stolp, to serijo držala orodja krmili servo motor, lahko je dvosmerna hitra izbira orodja, hidravlična ključavnica, visoka togost;Globalno navpično 4/6 postajsko servo držalo orodja, držalo orodja ima odlično konstrukcijsko strukturo in visoko togost z uporabo servo tehnologije, indeksiranje in hidravlično zaklepanje, indeksiranje, stabilno in natančno, še posebej primerno za obdelavo delov v avtomobilski industriji.

Vpenjalni cilinder

Standardna vpenjalna glava tega obdelovalnega stroja izbere tajvansko ali domačo hidravlično vpenjalno glavo, vpenjalna glava je vodoodporna vpenjalna glava, drsni sedež čeljusti in telo diska drsita s tesnilom, lahko učinkovito prepreči puščanje hladilne tekočine skozi vpenjalno glavo do vretena, lahko pa tudi prepreči čip v drsno površino drsnega sedeža.Na čelni strani vpenjalne glave so 3 T-reže, ki jih je mogoče enostavno zamenjati z različnimi pritrdilnimi elementi, hitro in dobro prilagodljivostjo ter lahko izpolnjujejo zahteve uporabnikov za obdelavo različnih delov.Tudi neobvezna uvožena hidravlična vpenjalna glava in cilinder, domača vodotesna vpenjalna glava in tajvanski cilinder.Cilinder ima tudi opcijsko funkcijo zaznavanja.

Postaja za mazanje

Obdelovalni stroj uporablja domači ali skupni centralizirani avtomatski sistem mazanja in ima funkcijo alarma nivoja tekočine in alarma tlaka.

Hladilni sistem

Pretok hladilne črpalke tega stroja je 133 L/min, višina pa 40 metrov.Hladilna škatla je ločena od glavnega stroja (rezervoar za hladilno vodo je nameščen za ali ob strani glavnega stroja), da se zagotovi, da je natančnost stroja zaščitena pred rezalno vročino.Z uporabo uvožene hladilne črpalke se hladilna voda razdeli na tri načine, potem ko hladilno črpalko izvleče vodni separator: ena je povezana z odprtino za hladilno vodo na držalu orodja in jo izvrže šoba nožne sponke, da zagotovi hlajenje in mazanje delov in orodij za zagotavljanje natančnosti obdelave obdelovanca in izboljšanje življenjske dobe orodja;Drugi je povezan z vodno cevjo nad podnožjem na levi strani vretena za izpiranje železnih opilkov na postelji: tretji je povezan z vodno pištolo za čiščenje delov in obdelovalnih strojev.

Transporter za odrezke

Glede na različen material obdelovanca lahko stroj izbere odstranjevanje ostružkov z verižno ploščo, strgalo ali odstranjevanje ostružkov z magnetnim strgalom.Sesalnik ostružkov z verižno ploščo je primeren za zbiranje in transport vseh vrst zvitkov, kep in blokov ostružkov.Strgalo je primerno za transport bakra, aluminija, litega železa in drugih smeti.Magnetno strgalo za odvajanje odrezkov se uporablja predvsem za transport litoželeznih odrezkov, krajših od 150 mm, pri mokri obdelavi.Odstranjevalec ostružkov je samodejen, zagon in zaustavitev izločevalca ostružkov pa lahko nadzirate z ukazom M.