VMC750 CNC vertikalni obdelovalni center

1. Celotna postavitev strojnega orodja

VMC750navpični obdelovalni center sprejme navpično postavitev okvirja, steber je pritrjen na posteljo, vzglavje se premika gor in dol vzdolž stebra (smer Z), drsni sedež se premika navpično vzdolž postelje (smer Y) in miza se premika vodoravno vzdolž drsni sedež (smer X).

Postelja, miza, drsni sedež, steber, vretenasta škatla in drugi veliki deli so izdelani iz visoko trdnega litega železa, modelirnega smolnega peska, obdelave z dvema staranjem za odpravo stresa.Te velike dele sta optimizirala Pro/E in Ansys za izboljšanje togosti in stabilnosti velikih delov in celotnega stroja ter učinkovito zavirajo deformacije in vibracije obdelovalnega stroja, ki jih povzroča rezalna sila.

Opomba: os XYZ je sestavljena iz dveh 35-širokih valjčnih žičnih tirnic.

2. Povlecite sistem

Triosno vodilo uporablja uvoženo kotalno linearno vodilo, ki ima nizko statično in statično trenje, visoko občutljivost, vibracije pri nizki hitrosti, brez plazenja pri nizki hitrosti, visoko natančnost pozicioniranja, odlično zmogljivost servo pogona in izboljšuje natančnost in stabilnost natančnosti strojno orodje.

Triosni servo motor je neposredno povezan z visoko natančnim krogličnim vijakom prek elastične sklopke, kar zmanjšuje vmesni člen, uresničuje prenos brez rež, prilagodljivo podajanje, natančno pozicioniranje in visoko natančnost prenosa.

Servo motor z osjo Z s funkcijo samodejnega zaklepanja lahko v primeru izpada električne energije samodejno zaklene gred motorja, tako da se ne more vrteti, igra vlogo pri varnostni zaščiti.

3. Skupina vreten

Komplet vreten izdelujejo profesionalni proizvajalci v Tajvanu, z visoko natančnostjo in visoko togostjo.Ležaji so posebni ležaji P4 za glavno gred.Ko je celotno vreteno sestavljeno pri konstantnih temperaturnih pogojih, opravi dinamično korekcijo ravnotežja in preskus delovanja, kar izboljša življenjsko dobo in visoko zanesljivost celotnega vretena.

Vreteno lahko realizira brezstopenjsko regulacijo hitrosti v svojem območju hitrosti, vreteno pa krmili dajalnik, vgrajen v motor, ki lahko realizira orientacijo vretena in toge funkcije navoja.

4. Knjižnica nožev

Rezilno glavo poganja in pozicionira valjčni mehanizem CAM med menjavo orodja.Ko vreteno doseže položaj za menjavo orodja, se rezilo vrne in pošlje naprava za menjavo orodja manipulatorja (ATC).ATC je rezkalni mehanizem CAM, ki lahko deluje pri visoki hitrosti brez hrupa po prednapetju, zaradi česar je postopek menjave orodja hiter in natančen.

5. Hladilni sistem za rezanje

Opremljen s črpalko za hlajenje z velikim pretokom in rezervoarjem za vodo z veliko prostornino, ki v celoti zagotavlja obtočno hlajenje, moč hladilne črpalke: 0,48 Kw, tlak: 3 bare.

Čelne strani glave so opremljene s hladilnimi šobami, ki so lahko vodno ali zračno hlajene in jih je mogoče poljubno preklapljati, proces hlajenja pa je mogoče nadzorovati z M-kodo ali nadzorno ploščo.

Opremljen s čistilno zračno pištolo za čiščenje obdelovalnih strojev.

6. Pnevmatski sistem

Pnevmatski trojčki lahko filtrirajo nečistoče in vlago v viru zraka, da preprečijo, da bi nečisti plini poškodovali in razjedali dele stroja.Skupino elektromagnetnih ventilov krmili program PLC, ki zagotavlja, da se lahko orodje za rahljanje vretena, pihanje središča vretena, orodje za vpenjanje vretena, zračno hlajenje vretena in druga dejanja izvedejo hitro in natančno.

7. Sistem mazanja

Vodilna tirnica in par krogličnih vijakov sta mazana s centraliziranim samodejnim mazanjem z oljem, vsako vozlišče je opremljeno s kvantitativnim separatorjem olja, olje pa se redno in kvantitativno vbrizga v vsak mazalni del, da se zagotovi enakomerno mazanje vsake drsne površine, učinkovito zmanjšanje odpornosti proti trenju, izboljšanje gibanja natančnost in zagotavljanje življenjske dobe para krogličnih vijakov in vodila.

8. Zaščita strojnega orodja

Stroj ima zaščitno sobo v skladu z varnostnimi standardi, ki ne le preprečuje brizganje hladilne tekočine, ampak tudi zagotavlja varno delovanje in prijeten videz.Vsako vodilo obdelovalnega stroja ima zaščitni pokrov, ki preprečuje vdor ostružkov in hladilne tekočine v notranjost obdelovalnega stroja, tako da sta vodilo in kroglični vijak zaščitena pred obrabo in korozijo.

9. Sistem za odstranjevanje ostružkov (izbirno)

Zaščitna struktura razcepljene osi Y omogoča, da železni ostružki, ki nastanejo med obdelavo, padejo neposredno na ležišče, velika poševna struktura znotraj ležišča pa omogoča, da železni ostružki gladko zdrsnejo na verižno ploščo naprave za odstranjevanje ostružkov verige na dnu. strojno orodje.Verižno ploščo poganja motor za odstranjevanje odrezkov, odrezki pa se transportirajo do vozila za odstranjevanje odrezkov.

Verižni sesalnik odrezkov ima veliko transportno zmogljivost, nizek hrup, napravo za zaščito pred preobremenitvijo, varno in zanesljivo delovanje ter se lahko uporablja za ostanke in odrezke različnih materialov.Prvič, glavna struktura in tehnične značilnosti obdelovalnega stroja