Horizontalni obdelovalni center HMC500

1. X, Y, Z uporabljajo linearne vodilne poti za težke obremenitve, kar izboljša togost stroja；
2. Uporaba mednarodnega naprednega visokohitrostnega tihega vodilnega vijaka izboljša natančnost pozicioniranja obdelovalnega stroja.
3. Hitro podajanje 60 m/min skrajša čas obdelave in izboljša učinkovitost obdelave；
4. Strojno orodje uporablja T-oblikovano integralno posteljo, struktura pa je bolj razumna z analizo končnih elementov v procesu načrtovanja.；
5. z naprednim sistemom Fanuc 0i MF ali Siemens；visoka stabilnost, hitra hitrost；
6. Servo motor osi B poganja mizo, da se vrti preko polžastega reduktorja.
7. Vrtljiva miza z avtomatsko funkcijo indeksiranja, pozicioniranjem zobate plošče in visoko natančnostjo pozicioniranja.
8. Vreteno ima direktni pogon, visoko hitrost, brez vibracij in visoko natančnost obdelave.
9. Dvigalo na glavi uporablja dušikovo-hidravlični uravnalni valj, ki izboljša hitrost odziva dvigala；
10. Strojno orodje je opremljeno z zatesnjenim zaščitnim pokrovom vodilne tirnice, zaščitni pokrov v smeri X in Y pa ima integriran stenski zaščitni pokrov, kar poveča raven zaščite strojnega orodja, učinkovito zaščiti vodilno tirnico in vodilni vijak ter podaljša njegovo življenjsko dobo;
11. Strojno orodje ima popolnoma zaprto zunanjo zaščito, ki preprečuje brizganje rezalne tekočine med hitro obdelavo.
12. Operacijski sistem je ozemljen, kar je uporabnikom priročno za uporabo in močno ščiti varnost operaterja.
13. Sprednji del stroja je opremljen z vrati z veliko odprtino, ki upravljavcu olajša menjavo obdelovanca.
14. Stroj je opremljen z orodjem znane tajvanske blagovne znamke, 40-delnim orodjem, ATC.

15. Strojno orodje je opremljeno z avtomatskim sistemom mazanja. Krmili ga neodvisen PLC in samodejno porazdeli olje glede na delovno razdaljo, kar močno zmanjša porabo maziva in prepreči skrajšanje življenjske dobe vodilnega vijaka in linearnega vodila zaradi pomanjkanja maziva.

16. Na sredini strojne postelje je naprava za samodejno odstranjevanje odrezkov. Verižni transporter odrezkov odvaja železne odrezke pod vretenom na verižni transporter odrezkov na zadnji strani postelje. Ko se verižni transporter odrezkov dvigne, se železni odrezki zberejo v zbiralnik odrezkov v avtu, kjer se preostala toplota na železnih opilkih hitro odvede in natančnost stroja je stabilnejša.

17. Zadnja vodilna tirnica postelje je stopničasta, z nizkim sprednjim in visokim zadnjim delom ter veliko višinsko razliko, kar ne le zmanjša težo gibljivih delov (stebrov) in izboljša odzivno hitrost obdelovalnega stroja, temveč tudi izravna moment prevračanja stroja nazaj med rezanjem in izboljša stabilnost obdelave stroja.